Интернет магазин ленточных и дисковых пил
Доставка по всей России

Бесплатно по России: 8 800 250 78 00
+7 (4832) 52-78-78
68-56-05
О компании Услуги Каталог продукции Порядок оплаты Доставка Новости Контакты
Ваша корзина пуста
Авторизация
Логин:
Пароль:
Регистрация
Главная / Полезно

Полезно

<< Вернуться в раздел
28 Января 2013

Биметаллические ленточные пилы

Выбор правильных геометрических параметров инструмента необходимый и важнейший этап разработки технологического процесса ленточного пиления. При одном и том же материале заготовки и марке ленточной пилы могут быть достигнуты результаты, отличающиеся по качеству реза и стойкости пил в несколько раз.  

Принципиальные моменты при выборе размеров пил, формы и шагов зубьев таковы:  

  • Необходимо использовать пилы только той длины и ширины полотна, которые указаны в техническом паспорте ленточнопильного станка.

  • При прочих равных условиях и возможностях, используйте пилы с большей шириной полотна, что положительно отражается на качестве реза и устойчивости процесса пиления.

  • При порезке мягких материалов следует использовать пилы с большими шагами и объемом стружечных канавок.

  • Порезка твердых материалов требует применения пил с большим количеством зубьев для лучшего распределения и уменьшения припуска на зуб.

В порядке общих рекомендаций можно придерживаться следующих требований:  

  • Материалы нормальной обрабатываемости

    • Минимальное количество зубьев на рез - 3

    • Максимальное количество - 24

    • Оптимальное количество - 6-12

  • Материалы повышенной твердости

    • Минимальное количество зубьев на рез - 6

    • Максимальное количество - 36

    • Оптимальное количество - 12-24

Эти рекомендации основаны на особенностях механизма ленточнопильной резки. При слишком малом количестве зубьев на длине реза нагрузка на каждый зуб может оказаться чрезмерной и привести к его поломке. При количестве зубьев больше допустимого, нагрузка на каждый зуб невелика, но возрастает общее усилие резания, что может привести к порыву пере нагруженного пильного полотна.   Следует иметь ввиду и объем стружечных канавок, т.к. когда образуется слишком много стружки, и она не может разместиться во впадинах зубьев, резко ухудшаются условия резания, зубья пилы отжимаются от заготовки, что приводит к быстрому износу и поломке пилы.   Другими факторами, влияющими на выбор шага и формы зуба являются химический состав и механические свойства материала заготовки, а также форма ее поперечного сечения. После выбора геометрических параметров ленточной пилы следует переходить к очередному этапу разработки технологического процесса ленточного пиления-определению режимов резания.   Процесс резания ленточными пилами характеризуется следующими показателями:  

  • Скорость резания

  • Подача

  • Производительность

  • Долговечность полотна

Как правильно выбрать пилу: 

  • Определить разрезаемую заготовку (форму, размеры сечения, материал).

  • В зависимости от формы и размеров заготовки выбрать рекомендуемый шаг пилы при распиловке цельных заготовок и труб и профилей.

  • ВАЖНО! Одновременно в материале должно находиться минимум 3 зуба пилы - меньшее количество зубьев может быть причиной их поломки.

  • В зависимости от ширины шкивов вашего станка задаться шириной ленточной пилы.  

  • В зависимости от разрезаемого материала выбрать тип ленточной пилы.  

  • В зависимости от разрезаемого материала задаться геометрией зуба пилы.

  • Выбрать биметаллическую ленточную пилу.   

  • Определить оптимальный режим резания.

Яндекс.Метрика
Создание сайта
компания «Альма», 2012